序號

常 見 問 題

產 生 的 原 因

解 決 辦 法

1

白條痕（一條或多條墨色較深的條痕。）

⑴水量過大。

①減少供水量；
②改善濕潤液的配比，如加入酒精或酒精制品；
③改用抗水性較弱的油墨。

⑵傳水輥與串水輥有沖擊，產生水波紋；著水輥在版口有沖擊振動。

①檢查傳水輥、著水輥與相關輥的壓力，及時調整；
②檢查水系統的精度、是否有彎曲、軸承是否損壞、轉動是否靈活、傳動齒輪是否磨損嚴重等。針對體問題，逐一解決。

2

供水不足

⑴擺動傳水時，傳水輥與出水輥或串水輥的壓力調整不當；水膜傳水時，傳水輥與出水輥的間隙調整不當；毛刷輥傳水時，傳水輥與出水輥的壓力調整不當或刮水板壓力調整不當。

按問題產生的原因進行相應的調整。

⑵著水輥與印版或串水輥的壓力調整不當（過大或過?。?。

檢查壓力，并按使用說明書要求調整。

3

軸向起臟

⑴著水輥或傳水輥輥套太臟或磨損，或水輥上有油墨堆積，影響軸向水的均勻一致。

①清洗著水輥、傳水輥輥套；
②去除臟物和堆積的油墨；
③更換磨損的輥套；
④檢查著水輥、串水輥輥套是否厚薄一致，輥套包縫。

⑵水斗輥和/或其他表面有油脂，無法形成連續水膜，造成軸向水不均勻。

清洗有油脂的水輥。

⑶著水輥與印版的壓力不一致，造成印版上水不均勻。

①重新調整壓力，使之軸向壓力一致，著水輥拆下后再裝時，一定按輥原來的方向，不得掉頭使用。
②檢查著水輥精度是否符合要求，檢查著水輥是否彎曲，精度問題應重新加工，彎曲應校正后重新掛膠。

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常 見 問 題

產 生 的 原 因

解 決 辦 法

4

周向起臟（周向起臟往往是由于潤版不足或印版過渡磨損導致。）

⑴著水輥和印版滾筒壓力太大，在經過版滾筒缺口時，在印版前邊口處跳動和沖擊，造成印版很快磨損，在印版前邊口處起臟。

①重新調整著水輥和印版輥筒的壓力，使之符合要求；
②檢查著水輥兩端軸承是否有磨損或損壞，調整是否不當，再針對存在的問題及時解決；

⑵不圓的或過硬的著水輥，將印版磨損。

重新加工或更換不圓的著水輥，更換不符合制造商要求硬度的著水輥。

5

整個印版起臟（印刷一段時間后整個印版起臟）

⑴濕潤液的化學成分配比不對。

重新配制濕潤液。

⑵著水輥輥套太臟或已磨損

清洗或更換著水輥套。

⑶網目調印刷時上墨過多，造成油墨擴展到無圖像的區域。

減少墨量。使用顏料多、較薄的油墨膜印刷。

⑷橡皮布上有紙張的砂粒，磨損了印版。

①改用更好的紙張。
②在濕潤液中加防堆積劑。
③盡可能減小用水量?；蚋倪M濕潤液配方，如增加樹膠或酒精或酒精代用品。
④在B-B式印刷中，減小印版和橡皮滾筒的壓力，減小橡皮滾筒和橡皮滾筒之間的壓力。在有壓印滾筒的機器中，還要檢查橡皮滾筒和壓印滾筒的壓力。
⑤如果堆積主要發生在第一印刷機組，應加大水量，幫助清除紙張上的碎屑。

⑸鋁基版氧化。氧化起臟看上去像大量的清晰的網點或環狀的斑點。氧化多發生在印版長期與著水輥接觸的區域、印版長期放置潮濕的地方、未把印版擦干而長期不印刷的情況下。

①按規定處理印版；
②在干燥地方存放印版；
③制版完畢后應擦干印版；
④在印刷中如停機，應使著水輥離壓，并把印版擦干。

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常 見 問 題

產 生 的 原 因

解 決 辦 法

5

整個印版起臟（印刷一段時間后整個印版起臟）

⑹印版在印前發生預曝光（變灰）。

①把印版保存在避光的盒子內；
②在制版地方安裝適當的安全照明設備。

⑺油墨太軟，影響油墨對水的吸收。

更換油墨，將油墨硬化。

⑻在多色印刷中，出現后腐蝕（即二次起臟）。這種情況一般出現在多色機的第二印刷機組或隨后的印刷機組上。前組印刷的油墨在其后一組的橡皮布上堆積。并磨擦印版的非圖文部分。

①減小前一機組的上墨量，必要時使用色強度較高的油墨。
②在起臟印版的濕潤液中增加酸和樹膠。
③對增感不好的印版進行清洗和重新上膠。
④對造成后腐蝕的墨色移到多色印刷的較后一組。

⑼印版的減感處理不當。

①應使用規定的印版清潔劑或減感劑（注意將腐蝕液從印版上清洗掉之前應讓其干燥）；
②更換印版。

⑽水系統的輥有油。

①按制造商的說明清洗水系統中的金屬輥；
②更換油墨或重新配制濕潤液，以改善水系統輥的著水能力，進而保持輥的清潔。

⑾油墨顆粒磨損了印版圖文區域的邊緣。

更換油墨或重新研磨油墨。

6

印版圖文磨損或盲版

⑴濕潤液中樹膠過多。

重新腐蝕印版并用油墨圈版。清空水斗，換成自來水。如能使圖文復原，再使用含樹膠較少的濕潤液代替自來水。如果仍然無效，請參考原因⑵-⑸。

⑵濕潤液中含酸過多。當輥子表面出現脫墨現象，或出現印版圖文部分磨損之前便有起臟現象，即表面濕潤液中含酸過多。

減少濕潤液中的含酸量。

⑶油墨的墨絲太短，抗水性能差。

①揉擦印版的圖文部分；
②更換油墨或改善油墨性能提高墨絲長度。

⑷在印版的圖文部分積存有鈣鹽或鎂鹽或清潔劑。

用酸性印版清潔劑或酒精、醋及水的溶液仔細清洗印版。隨后用油墨、即涂顯影液揉擦圖文部分具有親墨性。

⑸版和橡皮滾筒壓力過大，造成印版磨損。

①重新調整版和橡皮滾筒壓力；
②更換已膨脹或有凸起的橡皮布。

⑹在印版上聚積了濕潤液或親水的油墨層，一般是由于油墨和濕潤液不相容造成的。

①使用印版清潔劑清洗印版（注意：可能使墨輥脫墨或在墨輥及橡皮布上結晶）；
②更換油墨；
③重新配制濕潤液。

7

油墨不干

⑴濕潤液中含酸過多。酸性可以延緩或阻礙含有干燥劑的油墨正常干燥。

減少濕潤液中的含酸量。

⑵濕潤液中水分過多。

①減少濕潤液用量；
②重新配制濕潤液。

⑶使用紫外線油墨時，紫外線燈照射時間不足。

①增加紫外線燈照射時間或加大紫外線燈功率；
②減少紫外線油墨的墨膜厚度。

⑷烘干箱和冷卻輥的溫度設置不正確。

按制造商要求重新調整溫度。