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輪轉機(供墨系統)常見故障及排除
輪轉機(供水系統)常見故障及排除
輪轉機(印刷裝置)常見故障及排除
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二、輪轉機(供水系統)常見故障及排除

序號

常 見 問 題

產 生 的 原 因

解 決 辦 法

1

白條痕(一條或多條墨色較深的條痕。)

⑴水量過大。

①減少供水量;
②改善濕潤液的配比,如加入酒精或酒精制品;
③改用抗水性較弱的油墨。

⑵傳水輥與串水輥有沖擊,產生水波紋;著水輥在版口有沖擊振動。

①檢查傳水輥、著水輥與相關輥的壓力,及時調整;
②檢查水系統的精度、是否有彎曲、軸承是否損壞、轉動是否靈活、傳動齒輪是否磨損嚴重等。針對體問題,逐一解決。

2

供水不足

⑴擺動傳水時,傳水輥與出水輥或串水輥的壓力調整不當;水膜傳水時,傳水輥與出水輥的間隙調整不當;毛刷輥傳水時,傳水輥與出水輥的壓力調整不當或刮水板壓力調整不當。

按問題產生的原因進行相應的調整。

⑵著水輥與印版或串水輥的壓力調整不當(過大或過?。?。

檢查壓力,并按使用說明書要求調整。

3

軸向起臟

⑴著水輥或傳水輥輥套太臟或磨損,或水輥上有油墨堆積,影響軸向水的均勻一致。

①清洗著水輥、傳水輥輥套;
②去除臟物和堆積的油墨;
③更換磨損的輥套;
④檢查著水輥、串水輥輥套是否厚薄一致,輥套包縫。

⑵水斗輥和/或其他表面有油脂,無法形成連續水膜,造成軸向水不均勻。

清洗有油脂的水輥。

⑶著水輥與印版的壓力不一致,造成印版上水不均勻。

①重新調整壓力,使之軸向壓力一致,著水輥拆下后再裝時,一定按輥原來的方向,不得掉頭使用。
②檢查著水輥精度是否符合要求,檢查著水輥是否彎曲,精度問題應重新加工,彎曲應校正后重新掛膠。


序號

常 見 問 題

產 生 的 原 因

解 決 辦 法

4

周向起臟(周向起臟往往是由于潤版不足或印版過渡磨損導致。)

⑴著水輥和印版滾筒壓力太大,在經過版滾筒缺口時,在印版前邊口處跳動和沖擊,造成印版很快磨損,在印版前邊口處起臟。

①重新調整著水輥和印版輥筒的壓力,使之符合要求;
②檢查著水輥兩端軸承是否有磨損或損壞,調整是否不當,再針對存在的問題及時解決;

⑵不圓的或過硬的著水輥,將印版磨損。

重新加工或更換不圓的著水輥,更換不符合制造商要求硬度的著水輥。

5

整個印版起臟(印刷一段時間后整個印版起臟)

⑴濕潤液的化學成分配比不對。

重新配制濕潤液。

⑵著水輥輥套太臟或已磨損

清洗或更換著水輥套。

⑶網目調印刷時上墨過多,造成油墨擴展到無圖像的區域。

減少墨量。使用顏料多、較薄的油墨膜印刷。

⑷橡皮布上有紙張的砂粒,磨損了印版。

①改用更好的紙張。
②在濕潤液中加防堆積劑。
③盡可能減小用水量?;蚋倪M濕潤液配方,如增加樹膠或酒精或酒精代用品。
④在B-B式印刷中,減小印版和橡皮滾筒的壓力,減小橡皮滾筒和橡皮滾筒之間的壓力。在有壓印滾筒的機器中,還要檢查橡皮滾筒和壓印滾筒的壓力。
⑤如果堆積主要發生在第一印刷機組,應加大水量,幫助清除紙張上的碎屑。

⑸鋁基版氧化。氧化起臟看上去像大量的清晰的網點或環狀的斑點。氧化多發生在印版長期與著水輥接觸的區域、印版長期放置潮濕的地方、未把印版擦干而長期不印刷的情況下。

①按規定處理印版;
②在干燥地方存放印版;
③制版完畢后應擦干印版;
④在印刷中如停機,應使著水輥離壓,并把印版擦干。


序號

常 見 問 題

產 生 的 原 因

解 決 辦 法

5

整個印版起臟(印刷一段時間后整個印版起臟)

⑹印版在印前發生預曝光(變灰)。

①把印版保存在避光的盒子內;
②在制版地方安裝適當的安全照明設備。

⑺油墨太軟,影響油墨對水的吸收。

更換油墨,將油墨硬化。

⑻在多色印刷中,出現后腐蝕(即二次起臟)。這種情況一般出現在多色機的第二印刷機組或隨后的印刷機組上。前組印刷的油墨在其后一組的橡皮布上堆積。并磨擦印版的非圖文部分。

①減小前一機組的上墨量,必要時使用色強度較高的油墨。
②在起臟印版的濕潤液中增加酸和樹膠。
③對增感不好的印版進行清洗和重新上膠。
④對造成后腐蝕的墨色移到多色印刷的較后一組。

⑼印版的減感處理不當。

①應使用規定的印版清潔劑或減感劑(注意將腐蝕液從印版上清洗掉之前應讓其干燥);
②更換印版。

⑽水系統的輥有油。

①按制造商的說明清洗水系統中的金屬輥;
②更換油墨或重新配制濕潤液,以改善水系統輥的著水能力,進而保持輥的清潔。

⑾油墨顆粒磨損了印版圖文區域的邊緣。

更換油墨或重新研磨油墨。

6

 

印版圖文磨損或盲版

 

⑴濕潤液中樹膠過多。

重新腐蝕印版并用油墨圈版。清空水斗,換成自來水。如能使圖文復原,再使用含樹膠較少的濕潤液代替自來水。如果仍然無效,請參考原因⑵-⑸。

⑵濕潤液中含酸過多。當輥子表面出現脫墨現象,或出現印版圖文部分磨損之前便有起臟現象,即表面濕潤液中含酸過多。

減少濕潤液中的含酸量。

⑶油墨的墨絲太短,抗水性能差。

①揉擦印版的圖文部分;
②更換油墨或改善油墨性能提高墨絲長度。

⑷在印版的圖文部分積存有鈣鹽或鎂鹽或清潔劑。

用酸性印版清潔劑或酒精、醋及水的溶液仔細清洗印版。隨后用油墨、即涂顯影液揉擦圖文部分具有親墨性。

⑸版和橡皮滾筒壓力過大,造成印版磨損。

①重新調整版和橡皮滾筒壓力;
②更換已膨脹或有凸起的橡皮布。

⑹在印版上聚積了濕潤液或親水的油墨層,一般是由于油墨和濕潤液不相容造成的。

①使用印版清潔劑清洗印版(注意:可能使墨輥脫墨或在墨輥及橡皮布上結晶);
②更換油墨;
③重新配制濕潤液。

7

油墨不干

⑴濕潤液中含酸過多。酸性可以延緩或阻礙含有干燥劑的油墨正常干燥。

減少濕潤液中的含酸量。

⑵濕潤液中水分過多。

①減少濕潤液用量;
②重新配制濕潤液。

⑶使用紫外線油墨時,紫外線燈照射時間不足。

①增加紫外線燈照射時間或加大紫外線燈功率;
②減少紫外線油墨的墨膜厚度。

⑷烘干箱和冷卻輥的溫度設置不正確。

按制造商要求重新調整溫度。

 
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